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原材料達標
所有原材料進廠后進行材質檢測、確保材質達標。
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精密鍛造工藝,穩定性好
采用精密鍛造工藝,鍛造后改善金屬內部組織,提高金屬的力學性能、承壓能力好、穩定性好、 不易生銹。
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專用設備加工,精度高
使用高精度數控機床等專用設備進行加工,尺寸精度高,嚴格按照標準尺寸公差范圍內生產。
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專用水線封堵保護,避免損傷
每一片法蘭均采用專用水線封堵保護,杜絕法蘭在運輸過程中出現的密封面損傷。
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采用激光打印身份標識
法蘭外圓采用激光打印品牌、口徑、壓力、材質等產品身份標識,產品可追溯。
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表面光澤無痕,安裝方便
表面光亮澤面、無加工痕跡、螺栓孔及法蘭邊緣均倒角、安裝方便、避免劃傷。
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產品優點
產品參數
PL板式平焊法蘭
產品介紹:板式平焊法蘭是常見的法蘭,取材方便,制造簡單,成本低,使用廣泛;但剛性較差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統和高度、極度危害的場合。板式平焊法蘭是把管子插到法蘭里去焊接,密封面型式有平面和突面。
JB/T 81-1994 | |||||||||||
PN1.6MPA凸面板式平焊鋼制管法蘭尺寸 | |||||||||||
公稱通徑 DN |
管子外徑 A |
連接尺寸 | 螺栓、螺柱 | 密封面尺寸 |
法蘭厚度 C |
法蘭內徑 B |
法蘭理論重量 Kg |
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法蘭外徑D 系列1/系列2 |
螺栓孔中心圓 直徑K |
螺栓孔直徑L 系列1/系列2 |
數量n |
螺紋Th. 系列1/系列2 |
d | f | |||||
10 | 14 | 90 | 60 | 14 | 4 | M12 | 40 | 2 | 14 | 15 | 0.55 |
15 | 18 | 95 | 65 | 14 | 4 | M12 | 45 | 2 | 14 | 19 | 0.71 |
20 | 25 | 105 | 75 | 14 | 4 | M12 | 55 | 2 | 16 | 26 | 0.87 |
25 | 32 | 115 | 85 | 14 | 4 | M12 | 65 | 2 | 18 | 33 | 1.18 |
32 | 38 | 140/135 | 100 | 18 | 4 | M16 | 78 | 2 | 18 | 39 | 1.6 |
40 | 45 | 150/145 | 110 | 18 | 4 | M16 | 85 | 2 | 20 | 46 | 2 |
50 | 57 | 165/160 | 125 | 18 | 4 | M16 | 100 | 3 | 22 | 59 | 2.61 |
65 | 73 | 185/180 | 145 | 18 | 4 | M16 | 120 | 3 | 24 | 75 | 3.45 |
80 | 89 | 200/195 | 160 | 18 | 8 | M16 | 135 | 3 | 24 | 91 | 3.71 |
100 | 108 | 220/215 | 180 | 18 | 8 | M16 | 155 | 3 | 26 | 110 | 4.8 |
125 | 133 | 250/245 | 210 | 18 | 8 | M16 | 185 | 3 | 28 | 135 | 6.47 |
150 | 159 | 285/280 | 240 | 23 | 8 | M20 | 210 | 3 | 28 | 161 | 7.92 |
175 | 194 | 310 | 270 | 23 | 8 | M20 | 240 | 3 | 28 | 196 | 8.81 |
200 | 219 | 340/335 | 295 | 23 | 12 | M20 | 265 | 3 | 30 | 222 | 10.1 |
225 | 245 | 365 | 325 | 23 | 12 | M20 | 295 | 3 | 30 | 248 | 11.7 |
250 | 273 | 405 | 355 | 26/25 | 12 | M24/M22 | 320 | 3 | 32 | 276 | 15.7 |
300 | 325 | 460 | 410 | 26/25 | 12 | M24/M22 | 375 | 4 | 32 | 328 | 18.1 |
350 | 377 | 520 | 470 | 26/25 | 16 | M24/M22 | 435 | 4 | 34 | 380 | 23.3 |
400 | 426 | 580 | 525 | 30 | 16 | M27 | 485 | 4 | 38 | 430 | 31 |
450 | 480 | 640 | 585 | 30 | 20 | M27 | 545 | 4 | 42 | 484 | 40.2 |
500 | 530 | 715/705 | 650 | 34 | 20 | M30 | 608 | 4 | 48 | 534 | 55.7 |
600 | 630 | 840 | 770 | 36/41 | 20 | M33/M36 | 718 | 5 | 50 | 634 | 80.8 |