涡轮对夹式蝶阀的需求随着我国低温设备的不断发展正在扩大,但蝶阀产品想要满足低温工况还需要适应一些市场经济发展的需求。通过对硬密封蝶阀进行构造上的改善,一种三偏心金属高密封性能的涡轮对夹式蝶阀诞生,不管介质是高温还是低温工况均能满意其需求。
我们都知道普通蝶阀具有构造紧凑、体积小、重量轻、流体阻力小、启闭迅速等一系列优点,适用的范围也很广,但作为一些低温设备如天燃液化设备、空气别离设备以及变压吸附设备等化工职业所选用的阀门有80%以上是截止阀或闸阀,选用蝶阀的数量很少。主要的原因就是普通的涡轮对夹式蝶阀在低温状况下密封功能不良,以及其它一些因构造不合理等缘由形成介质内漏和外漏,严重影响到低温设备的安全和正常运转。
于是,新的涡轮对夹式蝶阀产品由平面密封改为锥面密封的硬密封蝶阀。它是一个斜圆锥椭圆密封面,与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环构成密封副。密封环可在蝶板槽内径向起浮。当阀门封闭时,弹性密封环首要和椭圆密封面的短轴接触,跟着阀杆的滚动逐步将密封环向内推,迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触,终究致使弹性密封环与椭圆密封面契合。它的密封是依靠弹性环发生变形而到达的。因而当阀体或蝶板在低温下发生变形时,都会被弹性密封环来吸收抵偿,不会发生走漏和卡死现象。当涡轮对夹式蝶阀打开时这一弹性变形当即不见,在启闭过程中基本没有相对磨擦,故运用寿命长。
阀门发生内漏首要缘由是密封副在低温状态下发生变形所形成的。当介质温度下降到使资料发生相变时形成体积改变,使本来研磨精度很高的密封面发生翘曲变形而形成低温密封不良。咱们曾对DN250阀门进行低温试验,介质为液氮(-196℃)蝶板资料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm摆布,这是形成内漏的首要缘由。所以,低温涡轮对夹式蝶阀选用自缩密封构造即运用F4膨胀系数大的特色,经过予留的空隙到达常温、低温都可以密封的意图。
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